Завод картонной упаковки: особенности гофрокартонной тары

Современный гофрокартон, использующийся в качестве материала для изготовления тары, отличается массой преимуществ, среди которых: малая масса, доступная цена, хорошие эксплуатационные и физические параметры. Это один из самых распространенных материалов, который используется для производства упаковки в различных странах мира.

Отечественный завод картонной упаковки https://lunapack.com.ua/ru производит высококачественную тару, которая достаточно широко используется:

• для сувенирной продукции;
• создания рекламной гофротары;
• пищевых и непищевых товаров и так далее.

Почему завод картонной упаковки выбирает гофрокартон?

Если обратиться к истории, можно вспомнить, что в 1875 году в Соединенных Штатах Америки была образована фирма, которая стала изготавливать картон, но не простой, а многослойный. Примерно в это же время изобретается специальная машина, которая в автоматическом режиме производит гофрокартон, на основе которого и стали изготавливать тару различного формата.

Эта история касается создания обычного гофрокартона. В настоящий момент завод картонной упаковки занимается изготовлением тары на основе микрогофрокартона. Это материал, имеющий толщину от 1,5 до 1,8 мм. В отличие от стандартного материала, микроматериал имеет меньшую толщину. Соответственно, он не такой прочный, но с успехом используется для легких конструкций, которые требуют эффективного товарного вида упаковки.

Итак, микрогофрокартон и гофрокартонон выбирается заводом картонной упаковки за высокие прочностные характеристики. Оба материала лёгкие, но в то же время невероятно прочные, устойчивые к внешним воздействиям, идеально подойдут для создания тары для крупных и мелких товаров пищевого и непищевого предназначения.

Нюансы производства

Современный завод картонной упаковки оснащен специальными механизмами, с помощью которых производится гофротара. Перед началом производственного процесса в работу поступают большие рулоны с бумагой для последующего гофрирования, а также рулоны с картоном. Материалы подвергаются процессу кондиционирования. Происходит этот процесс в помещении с температурой не ниже +18 градусов и с влажностью, которая не превышает 80 %. Таким образом материал подготавливается для дальнейшего производства.

Заготовки пропускаются через специальные цилиндры и валики, они увлажняются, нагреваются, после материал поступает в специальную машину, так называемый, гофрированный пресс. После бумага нагревается до максимальных высоких температур от +150 до +180 градусов по Цельсию, благодаря чему образуется волнистый слой. Волнистый слой является амортизирующим. После слои склеиваются, материал идет в производство тары заданных размеров и конфигурации.

Высокотехнологичный завод картонной упаковки создает качественную гофротару, имеющую внешнюю поверхность с полиграфическим оформлением или без декора.